Главная Блог "Дом" Мебель Деревообрабатывающий станок "Универсал-1"

Реклама

Деревообрабатывающий станок "Универсал-1" PDF Печать E-mail
Автор: Svetlana   
22.03.2013 12:32

Это приспособление было разработано для станка, описанного ранее  на нашем сайте. Его можно применить и в других бытовых деревообрабатывающих машинах. Оно предназначено, прежде всего, для изготовления многогранных брусков для ножек столов, стульев, этажерок, балясин, а также заготовок, спользуемых в декоративных мозаичных работах.     На нем можно обрезать неровные доски, торцевать и раскраивать заготовки, выполнять различные столярные соединения и пр. используемых в декоративных мозаичных работах. На нем можно обрезать неровные доски,  торцевать и раскраивать заготовки, выполнять различные столярные соединения и пр.



увеличить



Универсальная каретка состоит (см. рис.) из основания 3, к которому с помощью винтов или шурупов прикреплен направляющий полозок 6 — уголок 35x35 мм. Ответными направляющими 7 (см. рис., вид I) служат два уголка —
40x40 и 35x25 мм. Первый уголок прикреплен снизу к задней продольной кромке пильного стола 4, а второй — к нижней полке первого с отступом так, чтобы продольный направляющий паз имел ширину, равную толщине полозка 6 основания каретки.
Длина основания 3 каретки зависит от длины обрабатываемых заготовок. Жела-
тельно, чтобы она была не меньше 1 м. У изготовленного автором станка длина каретки составляет 1,5 м, а материалом для нее послужила фанера толщиной 12 мм. Соответственно, направляющие уголки 7, установленные на пильном столе станка, имеют длину 2-2,5 м.
Для крепления обрабатываемых заготовок на основании каретки смонтирова-
Универсальная каретка состоит (см. рис.) из основания 3, к которому с помощью винтов или шурупов прикреплен направляющий полозок 6 — уголок 35x35 мм. Ответными направляющими 7 (см. рис., вид I) служат два уголка —
40x40 и 35x25 мм. Первый уголок прикреплен снизу к задней продольной кромке пильного стола 4, а второй — к нижней полке первого с отступом так, чтобы продольный направляющий паз имел ширину, равную толщине полозка 6 основания каретки.
Длина основания 3 каретки зависит от длины обрабатываемых заготовок. Желательно, чтобы она была не меньше 1 м. У изготовленного автором станка длина каретки составляет 1,5 м, а материалом для нее послужила фанера толщиной 12 мм. Соответственно, направляющие уголки 7, установленные на пильном столе станка, имеют длину 2-2,5 м.
Для крепления обрабатываемых заготовок на основании каретки смонтированы две стойки: передняя 2 и задняя 5. В качестве стоек использованы металлические уголки 10 размером 75x75x250 мм, в нижних полках которых прорезаны пазы под винты крепления к основанию. Пазы позволяют смещать стойки в поперечном направлении при настройке станка перед работой. В основании каретки 3 кроме того просверлены несколько пар отверстий под винты крепления задней стойки 5 для обработки заготовок разной длины.
На передней стойке 2 установлен поводковый центр 11 («трезубец»). Его хвостовик свободно вращается во втулке 12. На конце хвостовика центра 11 нарезана резьба и с помощью двух гаек жестко закреплен делительный диск 14. Диск — металлический, его диаметр около 100 мм. В нем просверлены три концентрических ряда сквозных отверстий 04 мм: в первом ряду —16 отверстий, во втором — 12, а в третьем — 10. Эти отверстия позволяют повернуть и зафиксировать в этом положении центр 11 на любой заданный угол, равный доле окружности (360°) в соответствии со следующим рядом чисел: 2-3-4-5-6-8-10--12-16. Это, в свою очередь, дает возможность формировать на поверхности заготовки такое же число граней.



alt

Фиксируется делительных диск в выбранном положении с помощью стопорной бобышки 9 и штифта 8. Для этого в бобышке 9 просверлены три глухих отверстия 04 мм соосно с отверстиями соответствующего ряда отверстий делительного диска 14. Кроме этого, для более жесткой фиксации центра 11 и исключения его вибрации во время работы он дополнительно зажимается в заданном делительным диском положении винтом 13. Во втулке 12 под этот винт просверлено отверстие с резьбой.
На задней стойке 5 установлена резьбовая втулка 16, имеющая кроме внешней резьбы еще и внутреннюю — под хвостовик упорного центра 15. Этот центр поджимает заготовку с помощью маховичка 18, закрепленного на свободном конце его хвостовика. Фиксируется центр 15 в заданном положении контргайкой 17.
В уголках 10 обеих стоек просверлены по три соосных отверстия под втулки 12 и 16, позволяющие переставлять последние в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки.
Прежде чем приступить к обработке заготовки на станке, ей необходимо придать квадратную или близкую к круглой форму. Затем надо сделать на торцах углубления под центры и вчерне наметить контур задуманного многогранника. Потом выставляют стойки и центры с учетом длины и диаметра заготовки. Прочно зажимают заготовку между центрами и фиксируют упорный центр 15 контргайкой 17. Вставляют штифт 8 в выбранное отверстие делительного диска так, чтобы он вошел в соответствующее отверстие стопорной бобышки 9 на всю его глубину. Зажимают центр 11 винтом 13 и только после этого осторожно, без рывков и лишних усилий подают каретку с заготовкой на диск пилы.
По первой грани уточняют правильность установки заготовки по отношению к диску пилы и, если это необходимо, вносят поправки. Затем, отсчитывая от первого отверстия делительного диска, поворачивают заготовку на расчетный угол и продолжают грань за гранью формировать многогранник.
Точно так же обрабатывают и конусные детали, но при этом задняя стойка 5 смещается вправо или влево таким образом, чтобы продольная ось заготовки отклонилась от плоскости пильного диска на некоторый угол.
При необходимости все грани после опиливания можно прошлифовать с помощью шлифовального круга, установленного вместо диска пилы.
На этой же каретке очень удобно обрезать доски с неровными кромками, причем без предварительной разметки и прочерчивания линии распила. Для этого с каретки снимают обе стойки, укладывают на нее необрезную доску, поджав торцом к упорному бруску, и подают на диск пилы.
Универсальную каретку можно оснастить приспособлением для нарезки шипов, устройством для заточки круглых пил и строгальных ножей, опорным бруском и мерной линейкой для раскроя листовых заготовок под разными углами.
Более того, если основание каретки сделано несколько уже, то его можно будет установить ниже вылета вала, на котором крепится пильный диск. В качестве регулируемого по высоте столика используют либо малый стол станка, либо металлический уголок 100x100 мм, закрепленный на вертикальных стойках боковых рам корпуса станка. В этом случае становится возможным не только вырезать многогранные бруски, но и фрезеровать на их гранях или круглой поверхности продольные канавки разной формы — каннелюры (Фр. Саппе!ига — вертикальный желобок на стволе колонны или пилястры. Прим. ред.).
В заключение хочу рассказать о том, как разделить окружность на заданное число равных частей/ Эти сведения нужны для изготовления делительного диска.
Ниже в таблице приведены значения длины хорды, которые делят окружность на заданное число равных частей.
Например, чтобы разделить окружность диаметром d = 100 мм на 10 равных частей, находят в таблице длину хорды, равную 0,30902d, что приблизительно равно 30,9 мм (0,30902x100). При помощи циркуля-измерителя этим размером делают засечки на окружности, которые и дают точки деления. Соединив эти точки между собой, получают многоугольник, вписанный в окружность, а на линиях, соединяющих эти точки с центром окружности, находят точки для сверления отверстий в делительном диске.


Журнал "Сам" №9-2001г.

Обновлено 22.03.2013 12:35
 
 



Архив

<Март 2013>
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
181920212324
25262728293031


  • 2017 (74)
  • 2016 (78)
  • 2015 (66)
  • 2014 (150)
  • 2013 (164)
  • 2012 (418)